1, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાકાચ ફાઇબર કાપડ, જે લાક્ષણિકતા ધરાવે છે: નીચેના પગલાંઓ સહિત: વાયર ડ્રોઇંગ: પ્રથમ, યોગ્ય ઘૂસણખોરી એજન્ટને મૂળ વાયર પર સમાનરૂપે ફિલ્મ બનાવવા માટે ગોઠવવામાં આવે છે; યાર્ન ગાંઠ, યાર્ન ગાંઠ પ્રક્રિયામાં સમાવેશ થાય છે: ટ્વિસ્ટ (પ્રારંભિક ટ્વિસ્ટ), બેચ વૉર્પિંગ (અથવા સંયુક્ત વૉર્પિંગ), સમાંતર શાફ્ટ સાઈઝિંગ, વાર્પ થ્રેડિંગ, એર જેટ વણાટ.

2, સારવાર પછી, સારવાર પછીની પ્રક્રિયામાં શામેલ છે: સતત ગરમીની સારવાર, બેચ ગરમીની સારવાર, સપાટીની રાસાયણિક સારવાર; કાચ ફાઇબર કાપડ મેળવવા માટે નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ પછી, કાપડના રોલમાં રોલને સૂકવી.

3. દાવા 1 માં ઉલ્લેખિત ઇલેક્ટ્રોનિક ગ્લાસ ફાઇબર કાપડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર, તેની લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે: પગલા A માં, મોટાભાગના વાયર ડ્રોઇંગ ઘૂસણખોરી કરનાર એજન્ટ સ્ટાર્ચ પ્રકારમાં ફેરફાર કરે છે, અને મૂળ વાયર નંબર 6817 ટેક્સ છે.

4. દાવા 1 માં ઉલ્લેખિત ઈલેક્ટ્રોનિક ગ્લાસ ફાઈબર કાપડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર, તેની લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે: સ્ટેપ Bમાં, બેચ વાર્પિંગ પ્રક્રિયામાં યાર્નને માપવા માટે સંશોધિત સ્ટાર્ચ કદનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

5. ક્લેમ 1 માં ઉલ્લેખિત ઈલેક્ટ્રોનિક ગ્લાસ ફાઈબર કાપડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર, તેની લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે: સ્ટેપ C માં, ઉચ્ચ તાપમાન ડિપલ્સિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ સતત હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને બેચ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે થાય છે. સતત હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસનું તાપમાન 420-465 ℃ પર નિયંત્રિત થાય છે, અને બેચ હીટ ટ્રીટમેન્ટનું તાપમાન 400-430 ℃ પર નિયંત્રિત થાય છે.

6. દાવા 1 માં ઉલ્લેખિત ઇલેક્ટ્રોનિક ગ્લાસ ફાઇબર કાપડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અનુસાર, તેની લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે: ગ્લાસ ફાઇબર કાપડની સપાટીની રાસાયણિક સારવાર સિલેન ટ્રીટમેન્ટ એજન્ટ દ્વારા કરવામાં આવે છે.

https://www.heatresistcloth.com/